Hoe kogellagers met hoge precisie worden gebruikt in toepassingen die nauwkeurige afmetingen en rotatietoleranties vereisen

Hoge precisie kogellager worden gebruikt in toepassingen die nauwkeurige maat- en rotatietoleranties vereisen, zoals werktuigmachines en ruimtevaartapparatuur. Om de vereiste toleranties te bereiken, moeten ingenieurs ervoor zorgen dat het productieproces en het ontwerp aan bepaalde eisen voldoen. Het is bijvoorbeeld van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de binnen- en buitenloopbaandiameters exact overeenkomen. Daarnaast is de materiaalkeuze ook belangrijk omdat verschillende materialen verschillende temperatuurgrenzen hebben. Kogellagers met hoge precisie moeten bij zeer hoge temperaturen kunnen werken, maar als het materiaal niet geschikt is voor de bedrijfstemperatuur, zal het snel verslijten en voortijdige defecten veroorzaken.

Een van de meest voorkomende oorzaken van defecten aan lagers met hoge precisie is onjuist gebruik. Hoewel lagers van hoge kwaliteit meestal vóór verzending worden gedemagnetiseerd, kan geïnduceerd magnetisme optreden tijdens transport en montage. Dit kan deeltjes aantrekken die tot vervuiling kunnen leiden. Het is daarom essentieel om voorzichtig met de lagers om te gaan totdat ze klaar zijn voor gebruik en om altijd handschoenen te dragen als je ermee werkt. Een ander veel voorkomend probleem is corrosie. Dit kan gebeuren door corrosieve gassen of eenvoudigweg door contact met vocht, wat kan resulteren in putjes en slijtage van de binnen- en buitenloopbanen.

De rotatienauwkeurigheid van een lager is het resultaat van het koppelingseffect tussen de rolelementen en de interne geometrische fout van de samenstellende delen. De rotatienauwkeurigheid van een uiterst nauwkeurig kogellager wordt aanzienlijk beïnvloed door de rondheidsfout van de binnen- en buitenringen en rollen. De rotatienauwkeurigheid van een uiterst nauwkeurig lager wordt echter ook beïnvloed door de hoekafwijking tussen de as en de schouders van het huis.

Om de impact van de hoekafwijking op de kracht- en temperatuurkarakteristieken van een hoekcontactkogellager te analyseren, hebben we het dynamische gedrag van een uiterst nauwkeurig hoekcontactkogellager met een kantelhoek van de buitenring van 0,02 graden bestudeerd. Het resultaat toonde aan dat de lokale neiging tot warmteontwikkeling in de richting loodrecht op de radiale kracht toenam met de toename van de kantelhoek. De variatieneiging van de contacthoeken was echter relatief onveranderd.

De sleutel tot het selecteren van het juiste vet voor uw toepassing is weten hoe snel het lager zal draaien, wat het toepassingstoerental (ndm) wordt genoemd. Om het toepassingstoerental te vinden, vermenigvuldigt u uw toepassingssnelheid met de diameter van het midden van de kogels in het lager (dm). Vergelijk deze waarde vervolgens met de maximale snelheid die op het vetgegevensblad staat aangegeven. Als uw ndm hoger is dan de maximumsnelheid van het vet, moet u mogelijk overwegen een ander smeermiddel te gebruiken. Door het juiste smeermiddel te kiezen, kunt u ervoor zorgen dat uw uiterst nauwkeurige lagers soepel en veilig werken, voor langdurige prestaties. Lily Bearing biedt een ruime keuze aan smeermiddelen voor hogesnelheidstoepassingen, waaronder synthetische, semi-synthetische en op lithium gebaseerde producten. Onze technische experts kunnen u ook helpen bij het bepalen welk product het beste is voor uw toepassing. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze diensten en producten.

HCB7009-C-T-P4S-UL Universele hoge precisie keramische hoekcontactkogellagers