De rol van geluidsarme kogellagers

Een geluidsarm kogellager kan u helpen de hoeveelheid geluid te verminderen die wordt veroorzaakt door roterende machines. De stille prestaties zijn essentieel voor toepassingen waar lawaai een probleem is. De ingenieurs van Timken hebben verschillende methoden ontwikkeld om het geluid van roterende machines te minimaliseren. Ze gebruiken simulaties om de prestaties te beoordelen en presenteren deze vervolgens aan klanten. Het resultaat is een laag geluidsniveau lager dat presteert als een premium merk. Ruisonderdrukkingsmethoden kunnen echter geen nulruis garanderen. Om zeker te zijn, moet u een nieuw lager testen voordat u het aanschaft.

Een andere factor die de prestaties van een geluidsarm kogellager is zijn stijfheid. De stijfheid wordt gedefinieerd in termen van veerconstante, de hoeveelheid doorbuiging die het lager onder belasting ervaart. De stijfheid wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder de configuratie van het lager, de diameter en de voorbelasting die erop wordt uitgeoefend. Een kogellager met laag geluidsniveau moet voldoen aan de stijfheidslimieten die zijn gespecificeerd in radiale, axiale of hoekmodi.

Het geluid van een geluidsarm kogellager wordt veroorzaakt door het contact tussen de kogel en de drager. In een lineair lager kan het gebruik van stalen kogels het geluid met ongeveer 4,5 dB verminderen. Maar wanneer de baldiameter wordt vergroot, wordt het geluidsniveau met bijna negen decibel verlaagd. Als u een geluidsarm kogellager nodig heeft voor uw zoommachine, moet u een geluidsarm lager kiezen met een laag geluidsniveau.

Andere factoren die bijdragen aan geluid kunnen machinale onvolkomenheden en kwaliteit van het lager zelf zijn. Sommige van deze onvolkomenheden kunnen leiden tot radiale beweging, wat bijdraagt ​​aan het geluid dat door het lager wordt gegenereerd. Deze beweging, gekoppeld aan de radiale beweging van de bal, resulteert in de trillingen die je hoort. Een geluidsarm kogellager kan helpen het geluid van draaiende machines te verminderen en de levensduur te verlengen. Het is echter belangrijk om het juiste chassis en de juiste installatieprocedures te kiezen bij het installeren van een geluidsarm lager.

Er zijn verschillende soorten geluidsarme kogellagers en de keuze van het juiste type is afhankelijk van de toepassing. Enkele van de meest voorkomende zijn schildlagers, afdichtingslagers en uitzettingscompenserende lagers. Het bolvormige oppervlak van de buitenring komt overeen met het midden van het lager en de binnenring heeft een spoorgroef met twee rijen waardoor de kogels vrij kunnen kantelen. Deze geluidsarme kogellagers zijn ook zeer goed bestand tegen vervuiling in smeerolie.

Bij het ontwerp van een kogellager met laag geluidsniveau moet de ontwerper een aantal prestatiecriteria afwegen. Sommige van deze criteria zijn onbekend bij ontwerpers van hogesnelheidstoepassingen, dus een goede leverancier van lagers kan aanpassingen aan de apparatuur aanbevelen om de gewenste geluidsarme prestaties te bereiken. Als de toepassing uniek en complex is, kan de fabrikant voorstellen om een ​​standaardlager aan te passen om aan de eisen te voldoen. Uiteindelijk moet de ontwerper de prestaties in evenwicht brengen met de kosten.


Controleer bij het kiezen van een lager met lage snelheid de levensduur. De levensduur wordt meestal aangegeven in omwentelingen of tijd. Houd rekening met de transport- en opslagomstandigheden, aangezien schade aan het lager de levensduur ervan ernstig kan verkorten. Hoge betrouwbaarheid is bijna altijd een vereiste. In sommige ruimtevaarttoepassingen is bijvoorbeeld een hoge betrouwbaarheid vereist. Bovendien is hoge betrouwbaarheid cruciaal voor bouwmachines. Er zijn ook speciale overwegingen bij het selecteren van een lager met lage snelheid.