Geslaagd voor IS09001: 2000 kwaliteitsmanagementsysteem en ISO/TSl6949: 2002 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering.
Functies:
HXB afgedichte precisie-spindellagers voorverpakt met vet voor gemakkelijker hanteren en monteren. Het houdt de werkomgeving schoon en veilig. Het biedt klanten ook de ultieme onderhoudsvrije oplossing voor lagers die worden gebruikt in spindels van werktuigmachines.
Vanwege de goede prestaties worden HXB afgedichte precisiespindellagers veel gebruikt in precisiebewerkingsmachines spindel \ hogesnelheidsmotor \ robot \ CNC-router \ houtbewerkingsmachine \ versnellingsbak \
Serie: 7 × × ×, 72 × ×, 73 × ×
Contact hoek: C(15°), AC(25°)
86-571-86157772
86-571-86157772
Wat voor soort rotatiesnelheid en stabiliteit vereist het snijden met hoge precisie voor de spil ...
Hoe ondersteunt de slijtvastheid van precisie-spilkogellagers in de halfgeleiderindustrie de lang...
Hoe doen we dat op lucht- en ruimtevaartgebied? uiterst nauwkeurige hoekcontactkogellagers ...
Precisie-spindelkogellager is een lager dat is ontworpen om zeer nauwkeurige roterende bewegingen van spindels van werktuigmachines te ondersteunen. Het bestaat meestal uit een binnenrace, een buitenrace, ballen en een kooi om de ballen op hun plaats te houden. De ballen draaien tussen de binnenste en buitenste ringen, waardoor wrijving wordt verminderd en een soepele, snelle spin mogelijk is. De precisie van de lagers wordt bereikt door nauwe toleranties in het fabricageproces en het gebruik van hoogwaardige materialen. De hoge precisie van deze lagers verhoogt de precisie van het bewerkingsproces, waardoor ze vaak worden gebruikt in toepassingen zoals slijpen, draaien en frezen.
Precisie-spindelkogellagers zijn essentiële componenten in veel mechanische toepassingen met hoge precisie. De belangrijkste functie van deze lagers is om de roterende spindel te ondersteunen en wrijving te verminderen om een nauwkeurige en soepele rotatiebeweging te garanderen. Ze bestaan uit een binnenring, een buitenring en ballen die op hun plaats worden gehouden door een kooi.
De binnenring is gemonteerd op en draait mee met de roterende as. De buitenring is meestal bevestigd aan de machinebehuizing. De ballen zitten tussen de binnenste en buitenste ringen en draaien vrij rond, waardoor de wrijving tussen de twee ringen wordt verminderd. De kooi houdt de ballen op hun plaats en voorkomt dat ze tegen elkaar stoten.
Samengevat, Precisie spindel kogellager zijn kritische componenten in veel mechanische toepassingen met hoge precisie. Door een nauwkeurige en soepele roterende beweging te bieden, helpen ze de precisie en betrouwbaarheid van deze machines te waarborgen. Deze lagers combineren precisie, duurzaamheid en betrouwbaarheid en zijn een belangrijk onderdeel van moderne productietechnieken.
Precisie spindel kogellager is een lager dat wordt gebruikt in toepassingen met hoge snelheid, zoals spindels van werktuigmachines, snelle elektrische motoren en andere roterende apparatuur met hoge snelheid. Precisie spindel kogellager zijn verkrijgbaar in verschillende typen die zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende toepassingen.
Een type precisiespilkogellager is het hoekcontactkogellager, dat is ontworpen om hoge radiale belastingen en hoge axiale belastingen in één richting op te vangen. Dit type lager wordt meestal gebruikt in spindeltoepassingen met hoge snelheid.
Een ander type precisie-spilkogellager is het radiale kogellager, dat is ontworpen om radiale belastingen te ondersteunen. Dit type lager wordt meestal gebruikt in toepassingen met lage snelheden, zoals die in elektromotoren en andere soorten machines.
Het derde type Precision Spindle Ball Bearing is een drukkogellager, dat is ontworpen om axiale belastingen in één richting te ondersteunen. Dit type lager wordt meestal gebruikt in toepassingen met hoge snelheid, zoals die in vliegtuigmotoren en andere roterende apparatuur met hoge snelheid.
Er zijn ook gecombineerde radiale en axiale kogellagers, ontworpen om radiale en axiale belastingen te ondersteunen. Dit type lager wordt meestal gebruikt in toepassingen waar beide soorten belastingen aanwezig zijn, zoals spindels van werktuigmachines en andere roterende apparatuur met hoge snelheid.
1. Laadvermogen is een belangrijke factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren van precisiespindelkogellagers. Het draagvermogen bepaalt de sterkte en duurzaamheid van het lager en zorgt ervoor dat het bestand is tegen de eisen van de toepassing.
2. Er moet rekening worden gehouden met nauwkeurigheidseisen. Precisie-spindelkogellagers zijn ontworpen om een nauwkeurige en soepele rotatiebeweging te bieden, dus het vereiste precisieniveau is van invloed op het geselecteerde type lager.
3. Bij het selecteren van een precisiespindelkogellager moet rekening worden gehouden met de bedrijfsomstandigheden, waaronder temperatuur, snelheid en trillingsniveau. Deze omstandigheden zijn van invloed op de lagerprestaties en levensduur, dus het is belangrijk om lagers te kiezen die bestand zijn tegen specifieke bedrijfsomstandigheden.
4. Er moet rekening worden gehouden met de maat en het ontwerp van de lagers om een goede pasvorm in de machine te garanderen. Lagers zijn er in verschillende maten en uitvoeringen, en het is belangrijk om een lager te kiezen dat past bij de maat en het ontwerp van uw machine.
5. De kosten van lagers zijn ook een factor waarmee rekening moet worden gehouden. Lagers met hoge precisie kunnen duur zijn, maar investeren in lagers van hoge kwaliteit kan helpen de onderhoudskosten te verlagen en de algehele prestaties van uw machine te verbeteren.
Precisie-spindelkogellagers zijn kritische componenten in veel machines en apparatuurtoepassingen. Ze zijn ontworpen om een soepele, snelle roterende beweging te bieden en zware lasten te ondersteunen. Goed onderhoud en reparatie van deze lagers is erg belangrijk om optimale prestaties en levensduur te garanderen. We behandelen de basis van Precision Spindle Ball Bearing onderhoud en reparatie, inclusief veelvoorkomende storingsoorzaken, inspectietechnieken en best practices om deze lagers in topconditie te houden. De meest voorkomende oorzaak van defecten aan precisiespindelkogellagers is onjuiste smering. Regelmatige smering is vereist om wrijving te verminderen, slijtage en corrosie te voorkomen. Het is belangrijk om het juiste type smeermiddel te gebruiken en de aanbevolen herhalingsintervallen te volgen. Bovendien helpt een juiste opslag en hantering van lagers verontreiniging te voorkomen die schade kan veroorzaken. Inspectie is een essentieel onderdeel van de reparatie van precisiespindelkogellagers. Regelmatige inspecties kunnen helpen potentiële problemen op te sporen voordat ze ernstig worden. Om lagers goed te inspecteren, is het belangrijk om ze uit de apparatuur te halen en ze grondig visueel te inspecteren, op tekenen van slijtage, corrosie of schade. Bovendien hebt u mogelijk gespecialiseerd gereedschap nodig om de loopnauwkeurigheid van het lager te meten en de algehele conditie ervan te beoordelen. Bij het onderhoud van een precisie-spindelkogellager is de eerste stap het bepalen van de oorzaak van het probleem. Als een lager uitvalt door onjuiste smering of vervuiling, kan het meestal worden gereinigd en opnieuw gesmeerd. In andere gevallen, zoals beschadigde lagers of assen, kan vervanging nodig zijn. Volg bij het vervangen van lagers altijd de specificaties van de fabrikant en gebruik alleen originele onderdelen.