Wat is een speciaal lager?

Roestvrijstalen lagers (lagers op hoge temperatuur) In vergelijking met gewone lagers hebben roestvrijstalen lagers niet alleen duidelijke voordelen op het gebied van materiaal, maar ook op het gebied van proces- en precisiecontrole, ze zijn veel strenger dan gewone lagers. Tijdens het werkproces heeft het roestvrijstalen lager een stabiele werking, een laag geluidsniveau, corrosiebestendigheid en een brede toepassing.

Materiaal: AISI SUS440C roestvrij staal wordt gebruikt voor lagerring en rollend elementmateriaal, dat vacuümgeblust en getemperd is. Het skeletmateriaal van de kooi en de afdichtring is gemaakt van AISI304 roestvrij staal. Prestaties: in vergelijking met gewoon lagerstaal hebben roestvrijstalen lagers sterkere antiroest- en anticorrosie-eigenschappen. Kies geschikte smeermiddelen, stofkappen, enz. en kan worden gebruikt in een omgeving van -60 ℃ ～ 300 ℃. Roestvrijstalen lagers hebben een hoge mechanische sterkte en een groot draagvermogen. Toepassingsgebied: veel gebruikt in voedselverwerking, medische apparatuur, farmaceutische machines. Keramische lagers (corrosiebestendig) Keramische lagers, als een belangrijk mechanisch basisonderdeel, zijn wereldwijd toonaangevend op het gebied van nieuwe materialen vanwege hun uitstekende prestaties, hoge temperatuurbestendigheid, supersterkte, enz., die ongeëvenaard zijn door metalen lagers. In de afgelopen tien jaar is het op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden van de nationale economie en het levensonderhoud van mensen.

Materiaal: siliciumnitride, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, aluminiumoxide Eigenschappen: ① Hoge snelheid: het heeft de voordelen van koudebestendigheid, kleine krachtelasticiteit, hoge drukweerstand, slechte thermische geleidbaarheid, lichtgewicht en kleine wrijvingscoëfficiënt, en kan worden gebruikt bij 12.000 tpm In snellopende spindels en andere uiterst nauwkeurige apparatuur met een toerental van 75.000 tpm tot 75.000 tpm; ② Hoge temperatuurbestendigheid: het materiaal zelf heeft een hoge temperatuurbestendigheid van 1200 en is zelfsmerend. Het kan worden gebruikt in apparatuur op hoge temperatuur, zoals ovens, kunststofproductie en staalproductie; ③ Corrosieweerstand: het materiaal zelf heeft de kenmerken van corrosieweerstand en kan worden gebruikt in sterk zuur, sterk alkali, anorganisch, organisch zout, zeewater en andere gebieden, zoals: galvaniseerapparatuur, elektronische apparatuur, chemische machines, scheepsbouw, medische apparatuur, enz. ④ Antimagnetisch: omdat er geen magnetisme en geen stofabsorptie is, kan het het lager afpellen en het geluid van tevoren verminderen. Kan worden gebruikt in demagnetisatieapparatuur. Precisie-instrumenten en andere gebieden. ⑤ Elektrische isolatie: vanwege de hoge elektrische weerstand kan boogschade aan het lager worden voorkomen en kan het worden gebruikt in verschillende elektrische apparatuur die isolatie vereist. ⑥ Vacuüm: vanwege de unieke olievrije zelfsmerende eigenschappen van keramische materialen, in ultrahoogvacuümomgevingen, kunnen volkeramische lagers van siliciumnitride het probleem oplossen dat gewone lagers geen smering kunnen bereiken. Toepassingsgebied: het wordt gebruikt voor speciale doeleinden van weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand, slijtvastheid en hoogspanningsweerstand in industrieën zoals elektronica, machines, chemische industrie, metallurgie, textiel en elektrische energie.

Kunststof lagers Kunststof glijlagers hebben over het algemeen een zelfsmerende functie; kunststof glijlagers zijn over het algemeen gemaakt van technische kunststoffen met betere prestaties; meer professionele fabrikanten hebben over het algemeen technische kunststoffen zelfsmerende modificatietechnologie, door middel van vezels, speciale smering De zelfsmerende verbetering en modificatie van technische kunststoffen wordt uitgevoerd om een ​​bepaalde prestatie te bereiken, en vervolgens worden de gemodificeerde kunststoffen verwerkt tot zelfsmerende plastic lagers door middel van spuitgieten. Materiaal: Technische kunststoffen (hittebestendige kunststoffen, zuur- en alkalibestendige kunststoffen, corrosiebestendige kunststoffen en precisiekunststoffen) Eigenschappen: Technische kunststoffen hebben de kenmerken van uitstekende zelfsmering, slijtvastheid, lage wrijving en speciale weerstand tegen vastlopen, zelfs in gesmeerde omstandigheden Het kan ook normaal werken onder slechte omstandigheden en het is een zeer ideaal lagermateriaal.

Kunststof lagers roesten niet en hebben een betere trillingsdemping dan metalen lagers. Onder de hoge temperatuuromstandigheden van het galvaniseerproces kan het lager opnieuw worden gekalibreerd om de beste afdichtingsvereisten te bereiken; ① Hittebestendige kunststof: het kan worden gebruikt in een omgeving met een langdurige temperatuur van 290 ℃, en de temperatuurbestendigheid op korte termijn kan oplopen tot 350; ②Zuur- en alkalibestendig plastic: het is bewezen dat het materiaal kan worden gebruikt in een relatief zwakke zuur-base crossover-omgeving (30% CuCl2-oplossing en 30% NaOH-oplossing test OK), sterk zuur en sterk alkalische omgeving; ③ Precisie kunststof lager: de precisie en tolerantie zijn beter dan die van traditionele kunststof lagers. De binnen- en buitenringen, rolelementen en kooien zijn gemaakt van materialen die geschikt zijn voor precisiebewerking als geheel. Op basis van het behoud van de traditionele voordelen van kunststof lagers, kunnen ze worden gebruikt in precisie- en hogesnelheidsbedrijfsomstandigheden.

Over het algemeen zijn de binnen- en buitenringen gemaakt van POM, PPS of PEEK, de kooi is gemaakt van glasvezelversterkt nylon 66 (RPA66-25) of PEEK, en de rollende elementen zijn glazen bollen, roestvrijstalen bollen of keramische bollen . Toepassingsgebied: mechanische en elektrische apparatuur, fitnessapparatuur, meubels en bouwmaterialen voor decoratie, voedselmachines.